導航欄
下面由青島機械加工廠家帶您了解：
機械加工技術規定：
零件加工表層上，不應該有刮痕、擦破等損害零件表層的缺點。
除去毛邊飛邊。
鈍角倒鈍；
未注倒圓角均為C1；
未注圓弧均為R1；
表層整平無毛邊；
精度級別技術標準：
未注線形標準公差應合乎GB/T1804-2000-M的規定。
鑄造件標準公差與機械設備加工的剩余量按GB/T6414-1999-CT8的規定。
未注視角尺寸公差按GB/T1804-2000-M的規定。
未注尺寸公差應合乎GB/T1184-1996-K的規定。
電焊焊接規定技術標準：
未注電焊焊接構造尺寸公差按GB/T19804-F級；
焊接應勻稱整平，焊疤清除整潔；
焊接應焊透，不可燒穿及出現裂痕等危害物理性能的缺點；
未注電焊焊接構造尺寸公差線形及視角規格的極限誤差均按GB/T19804-B級；
總體熱浸鍍鋅，熱鍍鋅勻稱，熱鍍鋅層薄厚不小于80μm，無漏熱鍍鋅、鋅瘤、鋅渣；
電焊焊接堅固，產品工件不形變，焊后焊接打磨拋光光潔，除焊疤，總體美觀大方；
管件依據生產制造具體需要開加工工藝孔；
規定圓鋼管與圓管拼湊處留熱鍍鋅加工工藝孔，并相交電焊焊接，確保抗壓強度；
熱浸鍍鋅后，用熱鍍鋅加工工藝孔塑膠堵頭塞住漏鋅孔。
熱處理工藝規定技術標準：
零件經熱處理解決后，強度應做到50～55HRC。
零件開展高頻淬火后、淬火至40～45HRC，合理硬底化層深層0.8～1.6mm。
滲碳淬火解決，表層強度56～62HRC，滲層深層0.3～0.8mm，心部強度28～33HRC。
零件須開展高溫調質處理。
經熱處理，28～32HRC。
制品滲氮450-480HV；
制品毛胚須熱處理220-260HB；
制品熱處理30-35HRC；
制品滲氮解決，深層＞0.1；
制品開展高溫淬火解決；
制品總體熱處理40-45HRC；
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