精 密機械制造說白了也是對模具制造的準確度標準十分高，實際的概念沒有統一的規范。也就商品需求非常高，商品規格規定嚴苛.商品一致性好,光滑度規定高,構造繁瑣而又要經久耐用,這全是精 密機械制造的主要規定，尺寸公差可以達到+-0.001。高精 密塑料模具，對比一般塑料模具，不論是在生產設備，與生產加工方法上都是挺大的區別。例如，一般塑料模具選用的生產方法是線割，而高精 密塑料模具，很有可能就要用慢絲。

精 密機械加工和一般磨具的差異主要是表現在精 密度上。許多精 密機械制造的主要規格是不允許有坡度的，但模具生產時一般會靈活運用公差等級加不大的傾斜度，如傳動齒輪安裝柱頭等。在創建數據模型時一定要留意尺寸公差的調節，一般顧客帶來的3D實體模型是沒有用的，由于他的許多規格全是用的極限規格，假如依照這種開展沖壓模具，制做的模貝就大部分是要損毀的。

次之，工程圖紙一定要出的全方位詳細精 確，盡可能應用鑲件，多考慮到生產加工，相關規格盡可能靠設備確保(銑工老師傅的技術水平在高精 密注塑模具中的效果便是嚴苛根據工程圖紙功效）。絕大多數的模具零件都需要嚴苛設計方案尺寸公差，不僅是凹模和型芯的作業一部分，全部鑲件的組裝部位有關規格都需要嚴謹地限定。一般調節在正負極0.005。因此我們在設計方案的情況下一定要留意那些難題。